水泥二氧化碳含量測(cè)定儀介紹

產(chǎn)品概述：

水泥中二氧化碳測(cè)定儀采用堿石棉吸收重量法。水泥試樣經(jīng)過加熱、磷酸分解，磷酸鹽分解釋放出的二氧化碳?xì)怏w被不含二氧化碳的氣流帶入到一系列的吸收管中。首先進(jìn)入系統(tǒng)的氣流先通過吸收塔和T形管 2，去除氣流中二氧化碳。用濃硫酸去除氣流中的水分，再用硫化氫吸附劑去除氣流中的硫化氫，凈化后的氣流再通過兩個(gè)可以稱量的 U形管 11和 12號(hào)，內(nèi)各裝 3/4 堿石棉和 14無水高氯酸鎂。對(duì)氣體流向而言，堿石棉應(yīng)裝在無水高氯酸鎂之前。氣流中的二氧化碳用堿石棉吸收后恒溫、稱量。

主要技術(shù)參數(shù)

1、二氧化碳測(cè)量范圍:44%;

2、氣體流量:0~250mL/min，可調(diào);

3、加熱功率:500w，可調(diào);

4、計(jì)時(shí)范圍:0~100分鐘，可調(diào);

5、環(huán)境溫度:10-40°C

6、輸入電源:AC/220V;

7、顯示方式:彩色觸摸屏:

結(jié)構(gòu)說明

安裝一個(gè)適宜的抽氣泵和一個(gè)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，以保證氣體通過裝置均勻流動(dòng)。

進(jìn)入裝置的氣體先通過含鈉石會(huì)或堿石棉的吸收塔 1和含堿石棉的 U形管2 氣體中的二氧化碳被除去。反應(yīng)瓶 4上部與球形冷凝管 7相連接。 氣體通過球形冷凝管7后，進(jìn)入含硫酸的洗氣瓶 8，然后通過含硫化氫吸收劑的U形管 9和無水高氯酸的 形管 10，氣體中的硫化氫和水分被除去。接著通過兩個(gè)可以稱量的 U形管11和12，內(nèi)各裝 3/4 堿石棉和 1/4 無水高氯酸鎂。對(duì)氣體流向而言，堿石棉應(yīng)裝在無水高氯酸鎂之前。U形管 11和 12 后面接一個(gè)附加的 U形管 13，內(nèi)裝鈉時(shí)灰或堿石棉，以防止空氣中的二氧化碳和水分進(jìn)入U(xiǎn)形管 12 中

試驗(yàn)步驟

★每次測(cè)定前，將一個(gè)空的反應(yīng)瓶連接到儀器裝置上(反應(yīng)瓶 4)，連通T形管9、10、11、12、13，

★打開U形管活塞。啟動(dòng)氣泵，控制氣體流速約為 50-100mlmin(每秒 3-5個(gè)氣泡)通氣30min以上， 以除去系統(tǒng)中的二氧化碳和水分。 (每次實(shí)驗(yàn)前，可以把 U形管 10、13 連接，調(diào)節(jié)氣體流量，通氣約20min 后，

★再連接上U形管 1112，繼續(xù)通氣 10min)關(guān)閉抽氣泵，關(guān)閉 U形管 10、11、12、13 的磨口塞。取下 U形管 11和 12 放在干燥器中，恒溫 10min，然后分別稱量。 取用 U形管時(shí)，應(yīng)小心避免影響質(zhì)量、損壞或受傷。進(jìn)行操作時(shí)帶防護(hù)手套。

★稱取約 1g (m10)試樣，精確至 0.0001g，置于干燥的 100m1反應(yīng)瓶中，將反應(yīng)瓶連接到儀器裝置上，并將已稱量的 U形管 11和 12 連接到儀器裝置上。啟動(dòng)抽氣，控制氣體流速約為50~100mmin(每秒 3-5個(gè)氣泡)。加入 20m1磷酸到分液漏斗中，小旋開分液漏斗活塞，使磁滴入反應(yīng)瓶中，并留少許磷酸在漏斗中起液封作用，關(guān)閉活塞。

★打開反應(yīng)瓶下面的小電爐，調(diào)節(jié)電壓使電爐絲呈暗紅色，慢慢低溫加熱使反應(yīng)瓶中的液體至沸，并加熱 微沸 5min，關(guān)閉電爐，并繼續(xù)通氣 25min。 切勿劇烈加熱，以防反應(yīng)瓶中的液體產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。 關(guān)閉抽氣泵，關(guān)閉 U形管1011、12、13的磨口塞。取下 U形管 11和12放在干燥器中，恒溫 10min,然后分別稱量(m7和m8)。用每根 U形管增加的質(zhì)量計(jì)算水泥中二氧化碳的含量。

★ 如果第二根 U形管 12的質(zhì)量變化小于 0.0005g，計(jì)算時(shí)忽略。實(shí)際上二氧化碳應(yīng)全部被第一根 U形管 11吸收。 同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。計(jì)算時(shí)從測(cè)定結(jié)果中扣除空白試驗(yàn)值(m9)。

★測(cè)量完成后，取下反應(yīng)瓶，清洗干凈烘干備用。關(guān)閉所有活塞、磨口塞，防止二氧化碳和水分進(jìn)入。