技術(shù)文章
試驗步驟
1準備工作
1.1準備瀝青混合料試樣,一次用量應(yīng)預計可獲得回收瀝青試樣80?120g,不足瀝青試驗項目需要時可分次回收后混合使用。瀝青混合料若是從施工現(xiàn)場鉆取的試樣, 宜用電風扇吹干水分后再用微波爐或在烘箱內(nèi)加熱,使其成松散狀態(tài),但加熱溫度不得超過100℃,從開始加熱至試樣松散的時間不得超過30min。
1.2按本規(guī)程規(guī)定的方法測定瀝青混合料密度及空隙率等各項物理指標。
1.3按本規(guī)程T 0722方法將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液,至抽提液達澄清透明為止。
1.4將全部瀝青抽提液分次裝入離心管中,用高速離心分離法清除抽提液中的礦 粉部分,施加相對離心力770 ×g以上,離心分離的時間不少于30min。
1.5將干凈的抽提液取出一部分置減壓過濾器的濾紙上過濾,一邊抽氣一邊向濾紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈。仔細觀察濾紙上還有沒有礦粉顆粒,檢驗高速離心分離法清除礦粉是否干凈。如有應(yīng)重復上述步驟延長分離時間,直至確認抽提液中沒有礦粉為止。
1.6將旋轉(zhuǎn)蒸餾回收裝置按圖T0727-1接妥,接頭均應(yīng)密封,不漏氣。
.7將加熱裝置的油浴調(diào)溫至50℃±5℃。
2試驗步驟
2.1將瀝青抽提液全部(350?400mL)裝入潔凈的1000mL旋轉(zhuǎn)燒瓶中,用少量溶劑清洗后也并入瓶中。
2.2開動真空泵或抽氣機,使整個系統(tǒng)形成負壓,真空度94.7kPa(710mmHg),即絕對負壓在6. 67kPa(50mmHg)以下。
2.3開動旋轉(zhuǎn)燒瓶,在不浸入加熱油浴的狀態(tài)下,以約50r/min的速度旋轉(zhuǎn) 5 ~ 10min。
2.4在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,緩慢地將旋轉(zhuǎn)燒瓶底部浸入已達50℃±5℃的油浴中,燒瓶內(nèi)的溶劑開始蒸發(fā)。當冷凝裝置冷卻的溶液流人溶劑回收燒瓶達到穩(wěn)定狀態(tài)后,逐漸增加旋轉(zhuǎn)速度。并增大旋轉(zhuǎn)燒瓶浸入油浴的加熱面積,加快蒸餾速度。直至無溶劑汽凝回收時,蒸餾結(jié)束,將旋轉(zhuǎn)速度降低至20r/min。
2.5旋轉(zhuǎn)燒瓶繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時將油浴升溫,在15miri內(nèi)上升至155℃± 2℃,并在此狀態(tài)下保持15min,然后開放C02閥門,以1000mL/min的流速通過2min。
2.6關(guān)閉C02閥門,逐漸使旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)恢復至常壓,停止旋轉(zhuǎn)燒瓶旋轉(zhuǎn),離開油浴,拆開裝置。
2.7迅速倒出燒瓶內(nèi)的殘留瀝青,進行回收瀝青的各項試驗。
2.8對回收瀝青進行黏度、針入度、軟化點、組分分析等各項試驗,方法與原樣瀝青的試驗方法相同。